超越库存——重建供应链架构

2023年04月/05月  杭州

独特观点：

-            库存管理的核心，不是物料该放多少库存；而是哪些物料应该放库存，哪些不能！

-            当客户容忍交货时间短于供应时间时，备库存可能是最经济的方式！

-            局部改善的和，不等于整体改善！

-            供应链管理的“第一性原理”是可得性(有货)

拥抱改革：

口罩三年，成了供应链人的“坎儿”

-            原来压上游搞供应商库存，现在是费尽吃奶力气抢到手为先；

-            之前拼命搞“集采”，如今跑到上游的上游抢资源；

-            上周还因为涨价囤货，周一就价格大跌；

-            去年集装箱一箱难求，今年货场堆满空箱；

-            20/21潮水式需求，22/23悬崖式下跌

-            一边是库存高企，一边是紧急缺货，安全库存频频击穿

-            曾经信誓旦旦的“零库存”，在现实面前不得不低头

-            教科书失灵，计划和预测都失效，经验已过时，认知被颠覆！

兔年伊始，不禁低头沉思：

-            这种鸡飞狗跳的时代何时到头？

-            供应链部门如何改变被动挨打？

-            供应链部门到底是干什么的？

-            企业怎么才能不被躺枪、不被颠覆？

-            客户的真正需求到底是什么？

在VUCA(瞬息万变|不确定|复杂|模糊的)市场上，旧有的边界和规则不断打破，供应链与运营管理也面临前所未有的瓶颈和挑战。疫情物资储备必要性、新能源上游资源争夺战、顾客对现货急迫要求、时有时无的物流通道……，这些现实都在击碎我们长期信奉的“零库存”/“低成本”认知。

我们错了吗？传统管理理论大都来源于以汽车、电子等大批量生产的环境；过去二十年在全球化浪潮大背景下，以“专业化分工、产业链协作、全球化需求”为特点的中国制造模式，其实也是巧合。在市场需求/供应稳定的大批量生产时代，“低成本”是极具杀伤力的竞争武器，“零库存”也是广为人知的供应链理念。

然而全球市场格局在最近几年从量变发展到了质变：

²  先是个性化需求的凸显，导致订制化和小批量多品种的盛行；

²  供应链封锁和反全球化浪潮更是引起了“断链”、大客户丢失、市场震荡等极端事件；

²  新冠疫情更是直接把整个市场推到了疯癫状态。

短期看，这种格局暂时还没有缓和的迹象；中长期看，趋势已经确立，可能只是幅度的增减而已。其实市场变化引起的混乱只是表象，本质上是我们的管理模式已经过时。比如在订制化环境，做“零库存”根本无从下手，单件小批量的需求下没有供应商给您做“即时交货”。供应链协同必须寻找新的思路，供应链管理必须有更智慧的思维认知和解决方案！

首先，稳定的需求和可靠的供应都已被打破，我们必须因地制宜地重新梳理供应链运营流程，以坚实、灵活、高效的运营机制应对市场需求的巨大波动。

其次，“断链”、疫情、地震等区域性大规模突发事件，本质上在考验供应链弹性，也就是迅速恢复供应的能力，这是供应链管理长期主义思维和宏观掌控能力的考量；彻底改变“零和思维”吧，以“利他”、“双赢”、“绿色|零碳”为出发点，构建更具弹性和韧性的供应链整体构架。这可能是疫情三年来最大的教训和洞见，直接关系着每一家企业。

       要梳理流程和构建体系，都必须以企业内在的“第一性原理”为起点；每个行业每个企业都有自己特有的“杠杆点”，它是诸多管理问题的根源，也可以是支撑企业走上高速发展通道的基石；这些不同的词汇，在TOC制约理论中，汇总为“制约点”。在乌卡时代，供应链管理的制约点是“可得性”，意思是使用时候不缺货，库存量保持适当水平。在许多行业，如果真正做到了畅销产品高可得性，可以保证客户正常运营和满意度提升，也会带来企业销售提升和整体库存水平降低，进入良性循环。以“高可得性”为焦点的供应链体系，管理核心不再是简单的“供需平衡”/“零库存”/“低成本”；而要理性思考客户需求和上游供应的形态曲线，量体裁衣式建立供应链运营体系；并以此作为企业的价值主张和核心竞争力，设计市场营销方案和销售流程，把价值提供给真正需要的客户。艾利.高德拉特博士在TOC制约理论中给出了标准解决方案和实施模板。

每个供应链和运营人都需要知识换代和修为提升！

共创营新形式：

共创训练营Co-Creative Campus，是在导师的引导下，按照方法论流程和参照成功案例，企业管理层自己转变底层认知并提升创新能力，做出因地制宜的解决方案并落地实施的合作方式。导师指导和管理层参与是一半对一半的重要。它不同于传统的以案例分析为主的工作坊，也不同于贩卖知识经验的培训，更不是读书分享会。      

共创营设计思路是帮助您实现思维蜕变、掌握新技巧工具、具备上述全套的知识体系和思考方法，作业就是设计实施供应链运营构架体系，并领导这一场企业家创新变革运动。

       本共创营以TOC商业模式创新画布为主线，辅以TOC制约理论供应链、生产和项目管理等模块化工具为基础，并根据学员企业背景适当调整和补充必要的工具方法，引导学员自己搭建企业的供应链运营构架和库存控制模型，找到根本性、系统性地提升库存控制水平的全新解决方案和落地执行计划。

新合作模式：

本共创营为两类客户而设计：

Ø  企业团队（企业管理团队/供应链运营管理团队/创业合作方团队）

²  课前制定团队实施目标(销售额/利润/准交率… +n%)，部分学费与最终结果比例挂钩；

²  建议派3人团队参加，方便快捷实施；

²  参加二次各3天的集中公开课程（理论+练习）之外，还有一次公司内部闭门课程（落地计划）；导师还提供课前现场调研、方案指导、实施过程跟踪和纠偏。老师“陪跑”，您的成功几率会提升很多倍。

Ø  个人学员

²  为乌卡时代的供应链/运营方面的副总/总监/经理，或生产运营、物流、计划、采购、客服…等职能部门的首要领导而设计，集中上课(3天x 2次)+课后实施+导师点评；也可以作为中级管理人员快速提升的知识储备。

时间计划（暂定）

ü  模块一：3天，集中活动，四月下旬，线下@杭州建德

ü  模块二：3天，集中活动，五月下旬，线下@杭州建德

ü  模块三(仅公司客户)：3天/公司，独立活动，时间商定

目标客户原型及方案设计

1.1)独角兽企业(信息创新、新能源、芯片、自动驾驶、机器人、光伏风能、制药…)

 1.2)供应链“链主”企业(医疗器材、消费品、智能电器、农业服务、农产品…)

 1.3)订制型企业(高端设备、生产线、模具……)

1.4)初创型企业

2.1)卓有建树的教授大咖

2.2)献身供应链事业的青年才俊

共创营输出

对于企业客户，首先收获是量体裁衣式的、基于市场契机和企业内在“制约点”的整体化供应链运营模型设计方案，和详细落地执行计划；当然，比方案本身更重要的是团队具备了设计方案的知识和能力。另外还有一年导师“陪跑”和结果挂钩，确保课前签订的业务目标兑现。

对于个人学员，您将沉浸式体验和近距离观察一场100%完全实战的由理论、到解决方案、落地计划和实际结果的TOC指导供应链构架重建的真实案例、一个个奇迹创造的完整过程。

学员作业与实践

1.    有效产出月度报表

2.      使命、愿景和远大目标

3.      客户要求、重大限制、价值主张、价值轨迹

4.      分析[不良效应-核心冲突-限制性假设]

5.      启发性解决方案[启发性假设-核心注入解-期望效应]

6.      整体性解决方案设计[计划模型+库存模型+项目流动模型+研发流动模型+市场营销模型……]

7.      落地计划[战略战术图]

8.      监控仪表盘[指标+IT系统]

9.      变革项目监控

内容提纲(暂定)

   共创营将涉及以下商业模式创新与供应链和库存管理紧密相关的知识点，还会根据需要调整和增加内容，直到可以输出满意的订制化解决方案。

模块A 价值主张与商业模式

00从成本世界到有效产出思维

-            广受诟病的成本会计

-            有效产出概念

-            管理会计应用练习

0比顾客更了解顾客

-            基本需求

-            识别客户重大限制

-            心智竞争力

1 变革引擎

-            导火索|危机

-            雄心壮志|距离

-            核心业务

-            市场契机|现有方案

-            组织边界|主业务模型

2 系统性问题

-            不良效应

-            核心冲突

-            囿于成见的认知

-            削足适履的运营模型

-            刻舟求剑的考核方法

3 核心方案

-            解决方案评判标准

-            高屋建瓴的认知

-            核心注入解

-            期望结果和期望效应

-            量体裁衣的运营模型

-            因地制宜的监控仪表盘

4落地计划

-            解决方案要素

-            达成共识-修剪BNR负面分枝

-            详细落地计划

-            应对不确定性

-            项目流顺|迭代和升级|团队架构

-            POOGI持续改进 | 仪表盘监控

-            商业影响力评估

-            数智化管理|修为提升|钱在哪里？

5创新轨迹

-            创新务实性

-            客户体验价值层次

-            企业价值创新轨迹

-            转型路线

模块B 模块化业务模型

1，  聚焦于制约点、提升流动性 - 整体性解决方案模板

-            基于可得性和库存转数的经销商方案

-            基于准时交货和短交期的主机厂方案

-            订制化环境的解决方案

2，  MTO接单生产模型[缩短周期、提升生产流动、提升准交率]

a)         TOC生产运营管理思想

-            流动概念

-            利特法则

-            U型曲线

-            V/A/T/I工厂类型

-            聚焦五步骤

-            DBR鼓点缓冲绳/SDBR

-            资源闲置不等于浪费

-            保护性产能/平衡流动

b)         措施机制

-            优先排序(取消排程)、

-            在制品控制

-            齐套控制

-            生产负荷控制、订单交期承诺

c)         生产流动监控仪表盘

3，  MTA可得性模型[提升库存流动、减少畅销品缺货]

a)         传统库存管理方法

-            我的故事-库存控制案例刨析

-            传统库存管理和控制方法

-            库存管理理念的误区

-            库存的“因果”

b)         重新审视库存的价值

-            解耦合、聚合效应

-            供应链第一原理 – 可得性

c)         纵向供应链管理

-            库存网络规划和库存点设计

-            快速补货模型

-            动态目标库存

d)         横向供应链管理-产品组合管理模型

-            产品品类规划

-            库存与生产策略

-            头部-腹部-尾部商品动态识别和管理

e)         深度供应链管理

-            产品生命周期与库存管理

-            新产品铺货

-            促销与打折、呆滞库存处理

-            季节性管理

-            脉冲式需求

f)          监控仪表盘-可得性库存

4，  ETO订制模式[设计流动|项目流动] (可选)

-            识别市场需求和限制

-            优先排序

-            设计齐套

-            在制品控制

5，  M&S市场营销[价值营销|销售流动] (可选)

-            说服四象限

-            URO难以抗拒的销售方案

-            销售漏斗管理

灵活的参加方式和首年优惠报价

老师介绍：史瑞达.罗拉博士

史瑞达.罗拉博士在疫情前曾领导高德拉特集团在中国的项目。

高级工程师，拥有印度理工学院(德里)博士学位，之前曾在瑞士联合企业ABB担任多个职位，最后任职于班加罗尔的软件中心企业研发中心，担任集团印度应用和解决方案部门主管。

他是《良策》一书的作者，中国最受欢迎的商业转型书籍之一。

2022年3月，创新作品《TOC商业模式创新》系列丛书第一本《魔力画布》出版；9月底，第二本《万能模板》发布引起管理界轰动；第三本《便利工具》正在杀青中，敬请期待；中文翻译出版在筹划进行中。

老师介绍：Philip张峰

Ø  上海交大马赛供应链促进中心创始人

Ø  SCOM供应链运营管理人俱乐部执行委员

Ø  高德拉特学院TOCE认证专家(2006)

Ø  高德拉特咨询集团(以色列) 项目总监

Ø  [∞]TOC旗手论坛创建者

Ø  《TOC商业模式创新》丛书翻译团队成员

§   全球领袖企业(施耐德电气、阿尔卡特、贝卡尔特、中国重汽)供应链管理岗位25年经验和咨询企业(高德拉特、萨蒂扬)实操道术，擅长于商业模式设计、供应链模式定制、管理系统设计

§   后转入TOC约束理论学习深造，师从多位TOC大师(高德拉特博士、ELI S.、Lisa S.等); 先后在多个TOC成功项目中操刀，涉及生产管理、供应链管理、项目管理、业绩测量、市场营销、商业模式等诸多领域; 现正潜心致力于适合中国国情的有效实施、创造突破性业绩的最佳实践

§   商业模式创新共创营成功经验

§   著有《制约因素4.0》、《供应链第一性原理》、《TOC实施必须跨越的那些坎》等观点文章；[壹小时听懂TOC]系列网络课程的原创设计者

§   人生目标：

1）培养千名TOC旗手

2）帮扶企业成长为行业翘楚

举办方：

TOC旗手论坛系由国内最成功TOC旗手群体组成的专业论坛，致力于TOC学习和TOC旗手培养，助力企业打造自有蓝海、开创“无限”未来。

SCOM供应链与运营管理人（Supply Chain &     Operations Manager Association）是一个非盈利供应链与采购学习组织，于2011年创立。是一个较大规模、较高活跃度、     影响力广泛的供应链与采购职业经理人学习组织之一。