看板拉动和均衡生产

培训地点/地点：

2022年9月26~27日（星期一、星期二）/ 上海

课程背景：

Kanban拉动是实现丰田JIT的最核心的工具，是实现均衡生产的基础，是精益生产概念中最“知名”的名词，是很多企业实施精益生产最想做的项目，几乎成为丰田生产方式的代名词。

Kanban拉动是什么？如何做到均衡生产？Kanban是一个日语单词，是指一种信息卡片，丰田用这种卡片来指示生产或物料搬运，是实现拉动生产的重要工具之一。Kanban拉动是源自于超市的运营模式——卖完了再补充，又称之为后补拉动。丰田生产方式的缔造者大野耐一当年就是将超市的运营模式运用到制造系统，创立了均衡生产的TPS模式。

课程目标：

1.      提高准时交付率，降低库存，提高效率

2.      全面、系统掌握、体验Kanban拉动流程和运用方法

3.      学会合理计算库存方法

4.      掌握零件超市规划方法

5.      通过价值流程图VSM分析，设计公司Kanban拉动和均衡生产运行流程、控制管理办法

目标学员：

精益推行人员、生产主管、生产经理，工厂厂长、物流经理等相关人员。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一模块：精益生产基础

1.       精益生产概述

2.       制造业的两次革命

3.       精益模式核心理念

4.       精益十四项原则

5.       精益生产全景图

6.       精益七大终极目标

第二模块：准时化生产JIT

1.       准时化(Just in Time)

2.       JIT实施的前提条件是平准化

3.       工序的流畅化

4.       快速切换(Quick Change Over)

5.       防错（Poka-Yoke）

6.       节拍时间（Takt Time）

7.       拉动式生产（后工序领取）

第三模块：看板拉动

1.       背景知识介绍

2.       看板生产控制系统

3.       看板数量计算

4.       看板系统实施要点

5.       拉动系统

6.      第四模块：均衡生产

7.       均衡化生产概念

8.       总量均衡

9.       品种均衡

10.     均衡生产实施

第五模块：价值流程图VSM的运用

1.       价值流程图VSM的基本概念

2.       绘制现状价值流程图VSM

3.       绘制未来价值流程图VSM

4.       改善活动的实施

第六模块：开启你的精益之旅

1.       精益改善－终身之旅

2.       启动你的精益之旅

3.       企业认知与体检

4.       精益实施改善路线图

5.       价值流图析

6.       精益生产过程实施全貌

7.       改善现场的三个阶段

8.       企业KPI

讲师介绍： 谭老师

教育背景：

Ø  工学博士（材料工程），上海大学；

Ø  工程硕士（化学工程），上海交通大学；

Ø  工商管理硕士，同济大学/澳大利大南十字星大学；

Ø  企业管理硕士（精益管理），首都经济贸易大学；

Ø  工学学士（高分子材料），上海科技大学

职业资格：

Ø  高级工程师；

Ø  中国注册质量工程师；

Ø  中国注册安全工程师；

Ø  IATF16949主任审核员；

Ø  Lean - Six Sigma证书。

曾任职于多家跨国公司，担任研发工程师、质量工程师、生产经理、工厂厂长和运营总监等职务，具有丰富的生产运营管理理论和实战经验。多次前往美国、英国、德国、法国、意大利、丹麦、瑞典、日本等地学习专业技术和企业管理。

报名详情：

收费标准：￥4000/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

开户银行：中国银行股份有限公司上海市春申路支行   

开户名称：上海史考姆企业管理咨询有限公司 

开户账号：435163054987

联系方式：joy.wang@scom.org  021-54281551

备注：

1、SCOM注册会员享受优惠

2、参加培训即可免费参加每周实时网络分享课程一年