VUCA时代,用传统S&OP、MPS、MRP以及根据确定性约束条件和目标函数求最优解的APS来解决计划排程问题面临非常严峻的挑战,事实上,DDI(Demand Driven Institute)已经旗帜鲜明地宣告传统MRP的过时,库存分布的双峰模式、计划员大量重复性Paper Work以及降不下来的加班、加急费用就是铁证;APS系统往往以精确错了(Precisely Wrong)的MRP作为输入进行资源详细计划排程,可以针对目标函数求得可接受的最优解,但却不能从根本上改善整个供应链体系的供需平衡。“高缺货、高库存、高成本”的三高问题,一直尾大不掉,困扰着所有供应链计划人员。
DDI创造性地提出需求驱动运作模型DDOM(Demand Driven Operation Model),通过3P (Decoupling Point, Drum Point, Control Point)和3B (Stock Buffer, Time Buffer, Capacity Buffer)的管控,实现生产与物流指令的自适应计算生成,给出客户订单前置期(Customer Order Lead Time)缩短与库存资金占用(Working Capital)下降的能行(Feasible)且大致正确(Roughly Right)的解决方案。
DDMRP由SCOM引进中国已经历时四年,国内也有一些企业实施了DDMRP,实施案例中成功与失败并存,更多的企业还处于徘徊与观望中。
供应链计划排程,究竟何去何从?是否存在一种确定的行之有效的方法,在保证供应链不中断的同时,使得库存在最合理的范围内变动,彻底解决三高问题呢?
本次网络研讨会,俱乐部邀请了从事多年制造业智能管理信息系统研发和应用的专家、DDMRP 2.0补货订单与补货计划排程计算引擎技术发明人、拥有DDPP和DDLP专业认证的孙智峰老师,分享DDMRP 2.0——供应链精准计划排程解决方案,研讨会将一针见血地分析DDMRP有待改善的点,介绍供需契约与供需平衡、VUCA的破解、DDMRP 2.0补货原理以及基于DDMRP 2.0核心引擎研发的软件包DDAPS的主要功能。
需求驱动的计划排程系统DDAPS(Demand Driven Advanced Planning & Scheduling)以及企业应用集成iRAP-EAI (Enterprise Application Integration)方案,整合制造企业的ERP,CRM,SRM,PLM ,MES ,WMS,FVS,MDM 等各种应用系统,实现生产与物流指令的完全自动生成与可视化执行监控,以期走上企业运营自治之路。