标准价:¥4800/人
*含授课费、证书费、资料费、午餐费等
维护积分:可申请12分
*适用CSCP/CPIM/CLTD/SCMP/CPSM认证
赠送:免费参加每周实时网络分享课程一年(40+实时供应链干货分享讲座免费听)
联系方式:17349738905(微信同号)
培训时间/地点:
2024年3月12~13日(周二 ~ 周三)/杭 州、2024年7月9~10日(周二 ~ 周三)/杭 州、
2024年11月19~20日(周二 ~ 周三)/杭 州
收费标准:4800元/人 (包含2天培训、上课资料、结业证书、午餐、茶歇、税费)
参访工厂:
玳能科技(杭州)有限公司2002年6月成立,原东芝旗下唯一自有的笔记本电脑生产基地,2018年10月起归属Sharp集团。全体员工本着“齐心协力、持续革新、精益求精”的企业精神,并以云计算和服务改变世界为长期目标,严守客户第一的品质理念,致力于笔记本电脑的研发和生产。
公司充分利用云计算(个人电脑、台式电脑)、IoT(物联网、边缘计算)的强势技术,向智慧家庭、智慧教育、智慧办公、智慧仓储、智慧医疗、智慧工厂等方面进行了新的开拓及实践。
近年来,公司在制造过程革新方面成绩斐然,得到了日本能率协会高度评价,获得了该协会有名的“Good Factory奖”中的“制造流程革新奖”。
课程收获:
1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质
2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径
3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果
4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响
5、理解IOT、ICT技术在智慧工厂中的作用
6、学习精益思想如何和智能制造相结合
参训对象:
制造型企业总经理、运营管理团队、精益(或改善)经理、生产经理、IE经理、物流经理、IT 总监、其它对精益生产及智能制造感兴趣的管理团队。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲:
由于工厂参观的特殊性,会因工厂的一些不可控因素进行时间调整,敬请谅解
(第一天上午9:00-12:00培训教室)
一、战略思考:正确理解工业4.0 与智能制造
Ø 智能制造:首先是国家战略
Ø 美德日等国智能化的思考与区别
Ø 中国智能制造的现状分析
Ø 智能工厂从精益化到智能化的四大实施阶段
Ø 课堂讨论:评估企业精益化到智能化的发展阶段
Ø 智能制造与个性化定制对生产模式的影响
二、深刻理解:精益思想是智能制造的核心理念
Ø 首先理解精益思想的起源与本质
Ø 精益体系与核心工具简介:价值流、均衡化、拉动。。。
Ø 为什么说智能制造是对精益瓶颈的技术突破?
(第一天下午1:00-4:30)
玳能工厂介绍与车间参观交流
工厂精益化与智能化介绍
PCB数据与工艺改善、智能物流(物料拣配、AGV等)、SMART产线等
课堂交流:个性化定制与工厂SMART产线
(第二天上午9:00-12:00,13:00-14:00培训教室)
三、系统规划:智能工厂的架构与技术体系
Ø 智慧工厂的愿景:个性化、网络化、智能化
Ø 基于CPS的智能制造体系
Ø 若干技术的简介:工业互联网、数字化工厂、IOT、仿真系统、大数据以及人工智能等
Ø 案例介绍:西门子数字化工厂的规划与实施
Ø 信息技术在智能制造中的价值应用
Ø 课堂交流:工厂ICT技术演进与应用
四、场景实施:工厂智能化的实践
Ø 工厂智能物流实施细则全图:从精益化到智能化
Ø 案例介绍:精益与智能物流的结合
Ø 物流设备篇
Ø 条码、RFID等物流技术简介
Ø 物流机器人AGV等应用简介
Ø 工厂大数据的视觉应用
(第二天下午2:00-3:30)
工厂ICT技术与MRIA动态检测交流
Ø 课程总结
讲师介绍:李老师
简历:
2016年上海某知名机构智能制造 合伙创始人
2006年上海某企业管理咨询公司 高级顾问、副总经理
2002年上海某大型合资通信企业 供应链主管
1999年上海贝尔有限公司 项目经理
1996年西安交通大学 工学硕士
李老师具有多年制造业咨询与供应链管理经验,是国内制造业精益智能制造、供应链与物流管理领域中具有丰富实践经验和深刻理解的咨询顾问。
针对国内制造型企业的特点和智能制造大趋势,李老师提炼出日臻完整的咨询体系和实施方法,结合在德国工业4.0研修和日本丰田汽车的交流成果,对智能制造和精益物流具有深刻的理解和应用。其企业内部培训和咨询辅导客户数量超过100家,各期公开课学员人数累计超过10000人次,既有管理系统的外资企业,也有快速扩张的民营企业。
作为智能制造/数字化合伙人和项目总监参与并负责多个咨询项目的成功实施,善于与企业高层建立信任、畅通的沟通渠道,营造良好的项目运行环境。主要客户遍及装备制造、汽车、电子、通信、机械、医疗、食品、服装等多个行业,咨询项目以制造型企业的精益管理、供应链优化、生产计划与库存控制、仓储物流管理等为主。
典型咨询项目包括:
1. 浙江XX集团铝轮毂工厂生产物流改善项目
Ø 项目时间8个月,担任项目经理和高级顾问
Ø 通过生产现场布局和物流路线的优化,生产计划体系和车间排程方法的改善以及质量体系的建立,实现汽车配件企业OTD指标的大幅提高(从65%到82%)和关键质量控制点的质量指标改善。
2. 南京XX集团的精益生产运营咨询项目
Ø 项目时间2期,共计14个月,担任高级顾问
Ø 国内塑编行业典型的民营企业,在企业最高管理层大力支持下,对企业班组建设、激励体系建立、生产车间精益布局、缝纫车间的生产线平衡以及采购物流等优化,提高了企业整体管理水平和人员意识能力,特别是产品单位能耗的降低和工厂计划体系的规范,大幅提升了企业的行业竞争力。
3. 中国首批创业板上市公司郑州XX电子运营精益管理咨询
Ø 第一期项目6个月,担任项目经理和高级顾问
Ø 精益项目,负责生产计划改善和库存控制咨询项目。对企业实现大规模产业化能力的提升奠定了坚实的基础,其中一期库存周转率提升15%,SOP(销售运作计划)机制的建立对企业销售模式与生产模式的匹配确定了具体的方法。
4. 中国运动服饰著名品牌香港上市公司XX集团工厂仓储物流优化项目
Ø 项目时间2期,共计14个月,担任项目经理和高级顾问
Ø 对其服装原材料、鞋业原材料以及服装和鞋业成品仓库实施系统化改善,包括仓储规划、现场布局、物流设备、标识系统建设、呆滞物料清库盘点、仓储作业流程规范、绩效指标建立等内容,大幅提高仓储进出库效率(成品仓出货时间缩短35%),有效降低仓储作业成本和劳动强度,得到客户高度好评:“我们就需要这样给现场更多细节指导的咨询顾问!”
5. 上海XX智能仪表有限公司(德资)智能工厂规划项目
Ø 项目时间18个月,担任项目经理和高级顾问
Ø 结合上海G60科创走廊建设,XX上海工厂为打造集团智能化标杆工厂,结合厂区扩建和MES、APS系统实施,立足智能化和系统化布局建设启动智能工厂规划项目。
Ø 项目工作分为两个大的阶段,工厂大布局和车间精益布局。经过一年半的规划实施和建设,工厂格局与运营管理焕然一新。其中工厂物流整体效率提高25%。结合XX工厂各个不同工艺车间的特点,完成自动化和信息化升级,其中注塑车间的集中供料和自动化传输,直接降低40%以上的WIP,节省30%的物流成本。
同时李老师讲授的《供应链管理的数字化创新》、《工厂智能物流的规划与实践》、《工厂运营大数据管理》、《仓储日常管理实务》、《智能趋势下的生产排程与APS》等课程深受广大学员好评,学员反馈李老师学识丰富、思维敏锐,条理清晰,逻辑性、实务性强,善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容,用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨解决方案,课程内容翔实,案例生动。
SCOM供应链与运营管理人俱乐部(SCOM Supply Chain & Operations Manager Association)
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